石灰窯布袋除塵器詳細(xì)內(nèi)容
1、石灰窯布袋除塵器簡介 ：
石灰窯布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
2、石灰窯布袋除塵器系統(tǒng)組成 ：
1）袋式除系統(tǒng)包括；箱體、袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門及自動卸料系統(tǒng)。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)
3）袋式除塵器的自動卸料系統(tǒng)；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料，通過旋輸送到皮帶機(jī)減少了人工清除廢料，也減少了廢料的二次污染。
4）噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
5）進(jìn)氣的排灰部分。
6）預(yù)除塵系統(tǒng)；包括旋風(fēng)除塵器及其自動卸料系統(tǒng)。用該系統(tǒng)可使較大灰塵顆粒先期分離，以免沉淀到煙道內(nèi)而降低了除塵效率。其自動卸料系統(tǒng)可使旋風(fēng)除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工清除廢料，也減少了廢料的二次污染。
3、石灰窯布袋除塵器設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：
1）、除塵效率高可達(dá)99.5%
2）、合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和濾袋壽命
3）、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實(shí)現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰 4）、石灰窯布袋除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，保證排放濃度小于50mg/m3，達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。
5）、袋式除塵器用于煤粉除塵時，還設(shè)有防爆裝置，確保安全運(yùn)行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置
6）、可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負(fù)荷承受度等）選擇不同的濾袋材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣
7）、可以根據(jù)使用條件選擇長袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式.
8）、由于加裝了預(yù)除塵系統(tǒng)并配套有自動卸料裝置；通過該系統(tǒng)可使除塵器分離下來的廢料直接進(jìn)入皮帶輸送機(jī)，減少了人工清除廢料，也減少了廢料的二次污染。
9）由于加裝了自動卸料系統(tǒng)，不僅提高了除塵效率而且基本實(shí)現(xiàn)了自動化清灰。
除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。公司主營產(chǎn)品：布袋除塵器、單機(jī)除塵器、脈沖除塵器、脫硫除塵器、濕式除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器以及各行業(yè)專用除塵器，另外我公司還生產(chǎn)除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、通風(fēng)蝶閥、插板閥、脈沖控制儀、卸料器、輸送設(shè)備、提升設(shè)備、倉壁振動器、氣缸、電機(jī)、減速器、除塵電控柜、靜電除塵器配件等百余種規(guī)格除塵器設(shè)備及其各種配件。我公司生產(chǎn)設(shè)施齊全，配套檢測儀器先進(jìn)，現(xiàn)有固定車間和活動車間（現(xiàn)場制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從國外引進(jìn)的全套專業(yè)設(shè)備。并標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式。除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。先后與國內(nèi)幾十家知名鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。
